[et_pb_section fb_built=“1″ custom_padding_last_edited=“on|tablet“ module_class=“mechanic_services_top“ _builder_version=“4.16″ custom_padding=“11.9vh||38.8vh|||“ custom_padding_tablet=“50px||30px|“ custom_padding_phone=““ global_colors_info=“{}“][et_pb_row custom_padding_last_edited=“on|tablet“ _builder_version=“4.16″ max_width=“1170px“ custom_margin=“-60px|auto||auto||“ custom_padding=“27px|0px|0px|0px“ custom_padding_tablet=“10px|0px|0px|0px“ custom_padding_phone=““ use_custom_width=“on“ custom_width_px=“1170px“ global_colors_info=“{}“][et_pb_column type=“4_4″ _builder_version=“4.16″ custom_padding=“|||“ global_colors_info=“{}“ custom_padding__hover=“|||“][et_pb_text _builder_version=“4.16″ vertical_offset_tablet=“0″ horizontal_offset_tablet=“0″ z_index_tablet=“0″ text_text_shadow_horizontal_length_tablet=“0px“ text_text_shadow_vertical_length_tablet=“0px“ text_text_shadow_blur_strength_tablet=“1px“ link_text_shadow_horizontal_length_tablet=“0px“ link_text_shadow_vertical_length_tablet=“0px“ link_text_shadow_blur_strength_tablet=“1px“ ul_text_shadow_horizontal_length_tablet=“0px“ ul_text_shadow_vertical_length_tablet=“0px“ ul_text_shadow_blur_strength_tablet=“1px“ ol_text_shadow_horizontal_length_tablet=“0px“ ol_text_shadow_vertical_length_tablet=“0px“ ol_text_shadow_blur_strength_tablet=“1px“ quote_text_shadow_horizontal_length_tablet=“0px“ quote_text_shadow_vertical_length_tablet=“0px“ quote_text_shadow_blur_strength_tablet=“1px“ header_text_shadow_horizontal_length_tablet=“0px“ header_text_shadow_vertical_length_tablet=“0px“ header_text_shadow_blur_strength_tablet=“1px“ header_2_text_shadow_horizontal_length_tablet=“0px“ header_2_text_shadow_vertical_length_tablet=“0px“ header_2_text_shadow_blur_strength_tablet=“1px“ header_3_text_shadow_horizontal_length_tablet=“0px“ header_3_text_shadow_vertical_length_tablet=“0px“ header_3_text_shadow_blur_strength_tablet=“1px“ header_4_text_shadow_horizontal_length_tablet=“0px“ header_4_text_shadow_vertical_length_tablet=“0px“ header_4_text_shadow_blur_strength_tablet=“1px“ header_5_text_shadow_horizontal_length_tablet=“0px“ header_5_text_shadow_vertical_length_tablet=“0px“ header_5_text_shadow_blur_strength_tablet=“1px“ header_6_text_shadow_horizontal_length_tablet=“0px“ header_6_text_shadow_vertical_length_tablet=“0px“ header_6_text_shadow_blur_strength_tablet=“1px“ box_shadow_horizontal_tablet=“0px“ box_shadow_vertical_tablet=“0px“ box_shadow_blur_tablet=“40px“ box_shadow_spread_tablet=“0px“ global_colors_info=“{}“]<\/p>\n
Das Bohren ist eine kritische Phase in der Herstellung von Leiterplatten und elektronischen Bauteilen, da die Qualit\u00e4t der Bohrung<\/strong> die F\u00e4higkeit des Produkts bestimmt, die nachfolgenden Prozesse der Galvanisierung, L\u00f6tung<\/strong> und die Bildung zuverl\u00e4ssiger, stabiler und dauerhafter elektrischer und mechanischer Verbindungen<\/strong> zu unterst\u00fctzen.<\/p>\n<\/p>\n Eine hochwertige Bohrung gew\u00e4hrleistet:<\/p>\n<\/p>\n Elektrische Zuverl\u00e4ssigkeit<\/strong>, durch Vermeidung von parasit\u00e4ren Widerst\u00e4nden und Spannungsabf\u00e4llen.<\/p>\n<\/li>\n Mechanische Zuverl\u00e4ssigkeit<\/strong>, durch Vorbeugung von Rissen oder Verformungen, die die Integrit\u00e4t der Schaltung beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnten.<\/p>\n<\/li>\n Kompatibilit\u00e4t mit den nachfolgenden Prozessen<\/strong>, wodurch die Gesamtqualit\u00e4t des fertigen Produkts verbessert wird.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n Um Bohrungen von hoher Qualit\u00e4t zu erzielen, muss der Prozess vollst\u00e4ndig und kontrolliert gesteuert werden, wobei Folgendes sorgf\u00e4ltig zu ber\u00fccksichtigen ist:<\/p>\n<\/p>\n Materialien<\/strong>: Die Wahl der Materialien beeinflusst die Bohrqualit\u00e4t und die Haftung der galvanischen Beschichtungen.<\/p>\n<\/li>\n Maschinen<\/strong>: Der Einsatz pr\u00e4ziser, korrekt eingestellter und gewarteter Bohrmaschinen gew\u00e4hrleistet Wiederholbarkeit und Genauigkeit.<\/p>\n<\/li>\n Methoden<\/strong>: Die Bohrparameter (Geschwindigkeit, Vorschub, Werkzeuge) m\u00fcssen je nach Material und gew\u00fcnschtem Bohrungstyp optimiert werden.<\/p>\n<\/li>\n Nachfolgende Bearbeitungen<\/strong>: Die Vorg\u00e4nge nach dem Bohren, wie Reinigung und Metallisierung, sind unerl\u00e4sslich, um eine f\u00fcr die nachfolgenden Prozesse geeignete Bohrung sicherzustellen.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n Wenn Sie mehr \u00fcber Best Practices, zu vermeidende Schwachstellen und empfohlene Parameter zur Optimierung des Bohrprozesses<\/strong> erfahren m\u00f6chten, k\u00f6nnen Sie kostenlos die Anleitung zum Bohrprozess von Global Technology<\/strong> anfordern.<\/p>\n<\/p>\n Diese Anleitung erm\u00f6glicht Ihnen:\n
Schl\u00fcsselelemente des Bohrprozesses<\/h3>\n<\/p>\n
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Laden Sie unsere vollst\u00e4ndige Anleitung herunter<\/h3>\n<\/p>\n
Die Qualit\u00e4t und Wiederholbarkeit Ihrer Prozesse zu verbessern
Ausschuss und Nacharbeit zu reduzieren
Die Einhaltung der Anforderungen Ihrer Kunden zu gew\u00e4hrleisten<\/p>\n