[et_pb_section fb_built=\u00bb1″ _builder_version=\u00bb4.16″ global_colors_info=\u00bb{}\u00bb][et_pb_row _builder_version=\u00bb4.16″ background_size=\u00bbinitial\u00bb background_position=\u00bbtop_left\u00bb background_repeat=\u00bbrepeat\u00bb global_colors_info=\u00bb{}\u00bb custom_padding=\u00bb|||0px||\u00bb][et_pb_column type=\u00bb4_4″ _builder_version=\u00bb4.16″ custom_padding=\u00bb|||\u00bb global_colors_info=\u00bb{}\u00bb custom_padding__hover=\u00bb|||\u00bb][et_pb_text _builder_version=\u00bb4.16″ vertical_offset_tablet=\u00bb0″ horizontal_offset_tablet=\u00bb0″ z_index_tablet=\u00bb0″ text_text_shadow_horizontal_length_tablet=\u00bb0px\u00bb text_text_shadow_vertical_length_tablet=\u00bb0px\u00bb text_text_shadow_blur_strength_tablet=\u00bb1px\u00bb link_text_shadow_horizontal_length_tablet=\u00bb0px\u00bb link_text_shadow_vertical_length_tablet=\u00bb0px\u00bb link_text_shadow_blur_strength_tablet=\u00bb1px\u00bb ul_text_shadow_horizontal_length_tablet=\u00bb0px\u00bb ul_text_shadow_vertical_length_tablet=\u00bb0px\u00bb ul_text_shadow_blur_strength_tablet=\u00bb1px\u00bb ol_text_shadow_horizontal_length_tablet=\u00bb0px\u00bb ol_text_shadow_vertical_length_tablet=\u00bb0px\u00bb ol_text_shadow_blur_strength_tablet=\u00bb1px\u00bb quote_text_shadow_horizontal_length_tablet=\u00bb0px\u00bb quote_text_shadow_vertical_length_tablet=\u00bb0px\u00bb quote_text_shadow_blur_strength_tablet=\u00bb1px\u00bb header_text_shadow_horizontal_length_tablet=\u00bb0px\u00bb header_text_shadow_vertical_length_tablet=\u00bb0px\u00bb header_text_shadow_blur_strength_tablet=\u00bb1px\u00bb header_2_text_shadow_horizontal_length_tablet=\u00bb0px\u00bb header_2_text_shadow_vertical_length_tablet=\u00bb0px\u00bb header_2_text_shadow_blur_strength_tablet=\u00bb1px\u00bb header_3_text_shadow_horizontal_length_tablet=\u00bb0px\u00bb header_3_text_shadow_vertical_length_tablet=\u00bb0px\u00bb header_3_text_shadow_blur_strength_tablet=\u00bb1px\u00bb header_4_text_shadow_horizontal_length_tablet=\u00bb0px\u00bb header_4_text_shadow_vertical_length_tablet=\u00bb0px\u00bb header_4_text_shadow_blur_strength_tablet=\u00bb1px\u00bb header_5_text_shadow_horizontal_length_tablet=\u00bb0px\u00bb header_5_text_shadow_vertical_length_tablet=\u00bb0px\u00bb header_5_text_shadow_blur_strength_tablet=\u00bb1px\u00bb header_6_text_shadow_horizontal_length_tablet=\u00bb0px\u00bb header_6_text_shadow_vertical_length_tablet=\u00bb0px\u00bb header_6_text_shadow_blur_strength_tablet=\u00bb1px\u00bb box_shadow_horizontal_tablet=\u00bb0px\u00bb box_shadow_vertical_tablet=\u00bb0px\u00bb box_shadow_blur_tablet=\u00bb40px\u00bb box_shadow_spread_tablet=\u00bb0px\u00bb global_colors_info=\u00bb{}\u00bb custom_padding=\u00bb||0px|||\u00bb]<\/p>\n
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En los \u00faltimos a\u00f1os, los fabricantes de circuitos impresos han tenido que enfrentar desaf\u00edos crecientes<\/strong> relacionados con el mecanizado de materiales cada vez m\u00e1s exigentes<\/strong> utilizados en el ensamblaje de PCB para los sectores de telecomunicaciones, militar, m\u00e9dico y automotriz<\/strong>.<\/p>\n <\/p>\n La introducci\u00f3n de materiales halogen-free, IMS y laminados con diferentes tipos de fillers<\/strong> ha incidido de manera significativa en el rendimiento y la duraci\u00f3n de las herramientas de metal duro tradicionalmente empleadas para el mecanizado de circuitos impresos. Estos materiales, si bien garantizan prestaciones t\u00e9cnicas elevadas en los productos terminados, conllevan un aumento de la abrasividad<\/strong> que provoca un desgaste m\u00e1s r\u00e1pido de las herramientas.<\/p>\n <\/p>\n La consecuencia directa ha sido una reducci\u00f3n de los par\u00e1metros de mecanizado y de la vida \u00fatil de las fresas<\/strong>, con el consiguiente aumento de los costos de producci\u00f3n<\/strong> y de las paradas de m\u00e1quina, afectando la productividad general de las instalaciones.<\/p>\n <\/p>\n Para responder a estas nuevas exigencias, muchos fabricantes han optado por pasar al uso de herramientas tratadas al diamante<\/strong>, capaces de:<\/p>\n <\/p>\n Garantizar una duraci\u00f3n notablemente superior en comparaci\u00f3n con las herramientas de metal duro<\/strong>, reduciendo la frecuencia de los cambios de herramienta. <\/p>\n Global pone a disposici\u00f3n una gama completa de fresas diamantadas y herramientas espec\u00edficas para el fresado de materiales complejos<\/strong>, apoyando a los clientes en la selecci\u00f3n de las herramientas m\u00e1s adecuadas para cada aplicaci\u00f3n, con el fin de mejorar eficiencia, calidad y competitividad<\/strong> en la producci\u00f3n de PCB.<\/p>\n <\/p>\n \u00a9 2025 Global. All rights reserved.<\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n
Mantener constante la calidad de corte incluso en materiales abrasivos<\/strong>, evitando defectos y reprocesos.
Optimizar los par\u00e1metros de avance y velocidad de corte<\/strong>, reduciendo los tiempos de ciclo.
Reducir los costos de producci\u00f3n generales<\/strong>, gracias a menos paradas de l\u00ednea y a una gesti\u00f3n m\u00e1s eficiente del almac\u00e9n de herramientas.<\/p>\n
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