Punte per foratura PCB: precisione che parte dal processo
Selezioniamo geometria, materiale e configurazione dell’utensile in funzione del laminato, del diametro, dello stack e dell’obiettivo qualitativo.
La stessa misura non significa la stessa prestazione
La geometria della punta va scelta in base al risultato prioritario. La nostra proposta parte dai dati reali del processo.
Precisione di registrazione
Soluzioni orientate alla rigidità e alla stabilità quando la precisione della posizione del foro è il requisito dominante.
Qualità interna del foro
Geometrie pensate per favorire l’evacuazione del truciolo e limitare rugosità, smear e difetti della parete.
Prestazione bilanciata
Una combinazione tra rigidità ed evacuazione per processi che richiedono uniformità e stabilità complessiva.
Utensili e materiali complementari
Una proposta essenziale, costruita attorno alle esigenze della produzione PCB.
Punte standard in metallo duro
Per lavorazioni affidabili su costruzioni PCB convenzionali, con selezione in funzione di diametro, stack e materiale.
Punte con trattamento diamantato
Per materiali abrasivi e applicazioni che richiedono maggiore resistenza all’usura e stabilità nel tempo.
Micro-punte e geometrie dedicate
Per piccoli diametri e requisiti specifici di precisione, qualità del foro e produttività.
Entry foil lubrificato
Supporto al centraggio e alla gestione termica per migliorare la qualità d’ingresso e proteggere l’utensile.
Cosa serve per individuare la punta corretta
Più il quadro applicativo è completo, più precisa può essere la prima valutazione tecnica.
Descrivi il tuo processo di foratura
Indica materiale, diametro, stack, macchina e criticità: l’esperto AI ti aiuterà a organizzare i dati e a individuare il percorso tecnico più adatto.
