Supporto tecnico per materiali, utensili e processo
Un punto unico per guide operative, documentazione, analisi di mercato e una prima valutazione con l’esperto AI di Global Technology.
Una verifica pratica per il processo PCB
Guida alla foratura
Parametri, materiali di ingresso, utensili e controlli per stabilizzare qualità del foro e durata della punta.
Guida alla fresatura
Indicazioni per geometria utensile, avanzamento, velocità, aspirazione e qualità del bordo.
Novità e studi di mercato
Aggiornamenti sintetici su materiali, capacità produttiva, disponibilità e requisiti normativi.
Cosa considerare prima della scelta
Per indirizzare correttamente una richiesta tecnica servono dati di processo confrontabili e una descrizione chiara del risultato atteso.
Dati utili
- Materiale, spessore e costruzione del pannello
- Macchina, mandrino e utensile utilizzato
- Velocità, avanzamento e numero di colpi
- Difetto osservato e frequenza
- Foto, misure o codici prodotto disponibili
Continua l’approfondimento
Guida al processo di foratura
Percorso operativo per analizzare il processo di foratura.
Guida al processo di fresatura
Percorso operativo per contornatura e lavorazione del bordo.
Novità e studi di mercato
Analisi informative con fonti primarie e data di aggiornamento.
Come interveniamo: tre situazioni tipiche
Le situazioni descritte mostrano il metodo seguito nell’analisi di un’applicazione. Per riservatezza non pubblichiamo nomi, dati di commessa o risultati dei singoli clienti.
Qualità del foro su multistrato
Situazione
Bave, smear o pareti irregolari su multistrato ad alto spessore.
Cosa verifichiamo
Usura e geometria della punta, parametri di taglio, entry e back-up material, composizione del pacco e runout.
Cosa proponiamo
Un utensile e parametri iniziali da provare. Se necessario, indichiamo modifiche alla composizione del pacco.
Esito atteso
Parete del foro stabile e parametri documentati per la produzione.
Rotture in microforatura
Situazione
Rotture frequenti di punte di piccolo diametro.
Cosa verifichiamo
Runout reale al mandrino, stato di pinze e mandrino, chip load e altezza del pacco.
Cosa proponiamo
Correzione dei parametri e, se necessario, controllo o riparazione del mandrino e sostituzione delle pinze.
Esito atteso
Meno rotture e una causa identificata, non solo un cambio di utensile.
Pianificazione delle scorte di utensili
Situazione
Consumi variabili e rischio di fermo per diametri critici.
Cosa verifichiamo
Diametri più usati, consumi storici, scorte presenti e tempi di approvvigionamento.
Cosa proponiamo
Un programma di consegne e una scorta dedicata per gli articoli critici.
Esito atteso
Disponibilità degli utensili critici senza stock eccessivo.
Hai una criticità tecnica da analizzare?
Descrivi applicazione, materiale e controllo richiesto. L’esperto AI raccoglie i dati iniziali per una valutazione mirata.