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Fresatura

Routing tools per circuiti stampati

Frese per PCB: controllo del profilo, del truciolo e della finitura

La fresa corretta nasce dall’incontro tra materiale, geometria, direzione di taglio, aspirazione e qualità richiesta sul bordo.

ROUTING · SLOTTING · CONTOURING
Bordo più pulitoGeometria coerente con materiale e finitura
Truciolo sotto controlloEvacuazione e aspirazione considerate insieme
Stabilità dimensionaleParametri e utensile valutati come sistema
Famiglie applicative

Una geometria diversa per ogni lavorazione

La classificazione per applicazione rende più semplice partire dal risultato desiderato e arrivare alla configurazione corretta.

01 · CONTORNATURA

Frese per profili esterni

Per la separazione e la finitura del perimetro, con attenzione a evacuazione del truciolo, bave e qualità del bordo.

02 · SCANALATURE

Frese per slot e cave

Geometrie adatte a scanalature, aperture e lavorazioni interne, selezionate in base a precisione e finitura.

03 · MATERIALI ABRASIVI

Frese trattate al diamante

Per applicazioni con elevata usura, materiali caricati o costruzioni che richiedono maggiore durata e stabilità.

04 · MATERIALI SPECIALI

Geometrie dedicate

Soluzioni specifiche per laminati flessibili, materiali morbidi, alluminio, rame e lavorazioni non convenzionali.

Scelta tecnica

La direzione del taglio cambia il risultato

Geometria, elica e flusso del truciolo influenzano bordo, bave, tenuta del pannello e compatibilità con il sistema di aspirazione.

Up-cut

Favorisce l’evacuazione verso l’alto e può integrarsi bene con macchine CNC dotate di aspirazione.

Down-cut

Spinge il pannello verso il piano e può aiutare a contenere le bave sulla superficie superiore.

Chip-breaker

Riduce la dimensione del truciolo e può migliorare stabilità, evacuazione e qualità nelle lavorazioni di contorno.

Dati applicativi

Cosa serve per selezionare la fresa

Una prima valutazione affidabile richiede informazioni sulla lavorazione, non soltanto il diametro.

Materiale e spessoreTipo di laminato, rame, alluminio o materiale composito.
Profilo da ottenereContornatura, slot, cava, tasca o finitura del bordo.
Macchina e aspirazioneMandrino, runout, fissaggio, vuoto e direzione di taglio.
Obiettivo produttivoBave, rugosità, tolleranza, distanza lavorata e vita utensile.
Approccio Global Technology

Dall’utensile al processo

Valutiamo insieme fresa, parametri e condizioni macchina. Se compaiono bave, rotture, deriva dimensionale o finitura irregolare, analizziamo le variabili che possono contribuire al problema.

Hai una lavorazione di fresatura da ottimizzare?

Descrivi materiale, spessore, geometria, macchina e difetto osservato: l’esperto AI ti aiuterà a impostare la prima analisi tecnica.

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