Frese per PCB: controllo del profilo, del truciolo e della finitura
La fresa corretta nasce dall’incontro tra materiale, geometria, direzione di taglio, aspirazione e qualità richiesta sul bordo.
Una geometria diversa per ogni lavorazione
La classificazione per applicazione rende più semplice partire dal risultato desiderato e arrivare alla configurazione corretta.
Frese per profili esterni
Per la separazione e la finitura del perimetro, con attenzione a evacuazione del truciolo, bave e qualità del bordo.
Frese per slot e cave
Geometrie adatte a scanalature, aperture e lavorazioni interne, selezionate in base a precisione e finitura.
Frese trattate al diamante
Per applicazioni con elevata usura, materiali caricati o costruzioni che richiedono maggiore durata e stabilità.
Geometrie dedicate
Soluzioni specifiche per laminati flessibili, materiali morbidi, alluminio, rame e lavorazioni non convenzionali.
La direzione del taglio cambia il risultato
Geometria, elica e flusso del truciolo influenzano bordo, bave, tenuta del pannello e compatibilità con il sistema di aspirazione.
Favorisce l’evacuazione verso l’alto e può integrarsi bene con macchine CNC dotate di aspirazione.
Spinge il pannello verso il piano e può aiutare a contenere le bave sulla superficie superiore.
Riduce la dimensione del truciolo e può migliorare stabilità, evacuazione e qualità nelle lavorazioni di contorno.
Cosa serve per selezionare la fresa
Una prima valutazione affidabile richiede informazioni sulla lavorazione, non soltanto il diametro.
Dall’utensile al processo
Valutiamo insieme fresa, parametri e condizioni macchina. Se compaiono bave, rotture, deriva dimensionale o finitura irregolare, analizziamo le variabili che possono contribuire al problema.
Hai una lavorazione di fresatura da ottimizzare?
Descrivi materiale, spessore, geometria, macchina e difetto osservato: l’esperto AI ti aiuterà a impostare la prima analisi tecnica.