Materiali, utensili e supporto tecnico per la produzione di PCB
Forniamo ai produttori di circuiti stampati in Europa laminati rigidi, flessibili e multistrato, foglio di rame, utensili per foratura e fresatura, mandrini, pinze e strumenti di controllo.
Dal 2003 affianchiamo responsabili di processo, ingegneri e buyer: dalla scelta del prodotto alla continuità di fornitura.
Componenti per le principali fasi della produzione PCB
Materiali, utensili e componenti selezionati in funzione del processo, della macchina e dei requisiti del circuito.
Materiali di base
Laminati rigidi e multistrato, materiali flessibili, prepreg e foglio di rame per differenti costruzioni e condizioni di processo.
Foratura e fresatura
Punte, frese, lame scoring ed entry material per circuiti rigidi, flessibili e multistrato, incluse soluzioni per macchine LPKF.
Mandrini e controllo
Mandrini, pinze e strumenti per il controllo del runout e del riporto di rame.
Macchine e attrezzature
Macchina per il taglio di IMS, macchina per la sbavatura dei connettori e strumenti di pulizia.
Partiamo dai dati di processo
Materiale, stack, diametro, macchina e obiettivo determinano la scelta del prodotto. Raccogliamo i dati essenziali, individuiamo le verifiche necessarie e definiamo una base tecnica per la prova.
1. Inquadramento
Esaminiamo materiale, costruzione del pannello, lavorazione, utensile e condizioni macchina.
2. Verifica
Valutiamo le possibili cause del problema o i vincoli della nuova applicazione.
3. Indicazione tecnica
Proponiamo il prodotto da valutare e i parametri iniziali da verificare in produzione.
Dati di esempio. La valutazione effettiva dipende dall’applicazione, dall’utensile e dalle condizioni della macchina.
Servizi per utensili, mandrini e azionamenti
Valutiamo lo stato del componente e il tipo di intervento necessario. L’obiettivo è recuperare funzionalità e precisione quando conviene tecnicamente ed economicamente.
Riaffilatura di punte e frese
Controllo e riaffilatura degli utensili riutilizzabili, secondo geometria e condizioni di usura.
Riparazione mandrini
Diagnosi e ripristino di mandrini per macchine di foratura e fresatura PCB.
Riparazione azionamenti
Verifica e riparazione di azionamenti per applicazioni di produzione PCB.
Come interveniamo: tre situazioni tipiche
Situazioni che affrontiamo con i produttori PCB. Per riservatezza non pubblichiamo nomi, dati di commessa o risultati dei singoli clienti.
Qualità del foro su multistrato
Bave, smear o pareti irregolari su multistrato ad alto spessore.
Parete del foro stabile e parametri documentati per la produzione.
Rotture in microforatura
Rotture frequenti di punte di piccolo diametro.
Meno rotture e una causa identificata, non solo un cambio di utensile.
Pianificazione delle scorte di utensili
Consumi variabili e rischio di fermo per diametri critici.
Disponibilità degli utensili critici senza stock eccessivo.
Strumenti per le decisioni di processo
Risorse operative per raccogliere i dati, svolgere verifiche preliminari e preparare il confronto con un tecnico.
Diagnosi dei difetti
Schede dedicate a bave, smear, nail heading, breakout, runout, rottura utensile e qualità della parete del foro.
Stackup e selezione utensile
Strumenti per costruire lo stackup, verificare il pacco e individuare l’utensile MPK Kemmer (gruppo Dtech) da provare.
Calcolatori di processo
Calcoli preliminari per velocità di rotazione, avanzamento, chip load, durata utensile, entry material e runout.
Documentazione e mercato
Cataloghi, schede tecniche, documentazione dei produttori e analisi periodiche dell’Osservatorio PCB.
I risultati degli strumenti sono indicativi. I parametri finali devono essere verificati sulla macchina, con la scheda dell’utensile e nelle condizioni reali di produzione.
Parliamo della tua applicazione
Indicaci il materiale, il processo e l’obiettivo. Questi dati ci permettono di inquadrare la richiesta prima del contatto:
- tipo di PCB e materiale;
- processo e diametro;
- utensile e parametri usati;
- problema osservato o risultato richiesto.
Se hai una microsezione, possiamo chiedertela dopo il primo contatto.
Prima valutazione tecnica entro un giorno lavorativo.
Risponde Pietro Cucciati, responsabile tecnico-commerciale.
DIAGNOSI TECNICA RAPIDA
Descrivi il difetto PCB
Condividi i dati essenziali del processo e, se utile, una microsezione anonima. Prima valutazione tecnica entro un giorno lavorativo.
Schede diagnosi difetti PCB
Apri la scheda del difetto osservato: possibili cause, verifiche consigliate e azioni correttive iniziali.
PCB TOOLS
Calcolatori rapidi di processo
Strumenti preliminari: verificare sempre i valori con scheda utensile, macchina e condizioni reali.