La precisión se convierte en proceso.
Materiales, herramientas y componentes de precisión para la fabricación de PCB. Desde la selección técnica hasta la continuidad del suministro, apoyamos a ingenieros, responsables de proceso y compradores en toda Europa.
Componentes para cada fase crítica de la fabricación de PCB.
Una oferta organizada por proceso y necesidad técnica, con el apoyo de un único interlocutor.
Materiales base
Laminados rígidos, multicapa y flexibles, prepregs y materiales de alto rendimiento.
Cobre y láminas
Láminas estándar y especiales para HDI, alta velocidad, alta frecuencia y circuitos flexibles.
Perforación y fresado
Brocas, fresas, herramientas de scoring y materiales de entrada para la calidad del orificio y la vida útil de la herramienta.
Husillos y pinzas
Componentes Westwind para estabilidad, precisión y control del runout.
Medición y calibración
Instrumentos para controlar el depósito de cobre, la concentricidad y los parámetros de proceso.
Soporte técnico
Análisis de defectos, resolución de problemas, selectores, guías y apoyo a la aplicación.
Partimos de los datos del proceso
El material, el stack-up, el diámetro, la máquina y el objetivo determinan la selección del producto. Recopilamos los datos esenciales, identificamos las comprobaciones necesarias y definimos una base técnica para las pruebas.
1. Definición
Examinamos el material, la construcción del panel, la operación, la herramienta y las condiciones de la máquina.
2. Verificación
Evaluamos las posibles causas del problema o las limitaciones de la nueva aplicación.
3. Recomendación técnica
Proponemos el producto que debe evaluarse y los parámetros iniciales que deben verificarse en producción.
Datos de ejemplo. La evaluación real depende de la aplicación, la herramienta y las condiciones de la máquina.
Servicios para herramientas, mandriles y accionamientos
Evaluamos el estado del componente y el tipo de intervención necesaria. El objetivo es recuperar la funcionalidad y la precisión cuando resulta conveniente desde el punto de vista técnico y económico.
Reafilado de brocas y fresas
Control y reafilado de herramientas reutilizables, según su geometría y estado de desgaste.
Reparación de mandriles
Diagnóstico y reacondicionamiento de mandriles para máquinas de taladrado y fresado de PCB.
Reparación de accionamientos
Comprobación y reparación de accionamientos para aplicaciones de fabricación de PCB.
Cómo actuamos en tres situaciones habituales
Situaciones que abordamos con fabricantes de PCB. Por motivos de confidencialidad, no publicamos nombres, datos de pedidos ni resultados de clientes concretos.
Calidad del orificio en multicapa
Rebabas, smear o paredes irregulares en circuitos multicapa de gran espesor.
Pared del orificio estable y parámetros documentados para la producción.
Roturas en microtaladrado
Roturas frecuentes de brocas de pequeño diámetro.
Menos roturas y una causa identificada, no solo un cambio de herramienta.
Planificación del stock de herramientas
Consumo variable y riesgo de parada por diámetros críticos.
Disponibilidad de herramientas críticas sin un stock excesivo.
Herramientas para las decisiones de proceso
Recursos operativos para recopilar datos, realizar comprobaciones preliminares y preparar el análisis con un técnico.
Diagnóstico de defectos
Fichas sobre rebabas, smear, nail heading, breakout, excentricidad, rotura de herramientas y calidad de las paredes de los orificios.
Stack-up y selección de herramienta
Herramientas para construir el stack-up, comprobar el paquete e identificar la herramienta MPK Kemmer (grupo Dtech) que debe probarse.
Calculadoras de proceso
Cálculos preliminares de velocidad de rotación, avance, chip load, vida útil de la herramienta, entry material y excentricidad.
Documentación y mercado
Catálogos, fichas técnicas, documentación de los fabricantes y análisis periódicos del Observatorio PCB.
Abrir las herramientas técnicas →
Los resultados de las herramientas son orientativos. Los parámetros finales deben verificarse en la máquina, con la ficha técnica de la herramienta y en las condiciones reales de producción.
Hablemos de su aplicación
Indíquenos el material, el proceso y el objetivo. Estos datos nos permiten encuadrar la solicitud antes del primer contacto:
- tipo de PCB y material;
- proceso y diámetro;
- herramienta y parámetros utilizados;
- problema observado o resultado requerido.
Si dispone de una microsección, podemos solicitarla después del primer contacto.
Primera evaluación técnica en un día laborable.
Le atenderá Pietro Cucciati, responsable técnico-comercial.
DIAGNÓSTICO TÉCNICO RÁPIDO
Describe el defecto PCB
Comparte los datos esenciales del proceso y, si resulta útil, una microsección anónima. Primera evaluación técnica en un día laborable.
Fichas de diagnóstico de defectos PCB
Abre la ficha del defecto observado: causas posibles, verificaciones y acciones correctivas iniciales.
PCB TOOLS
Calculadoras rápidas de proceso
Herramientas preliminares: verifica siempre los valores con la ficha de herramienta, la máquina y las condiciones reales.