Compétence appliquée au processus
Comment pouvons-nous vous aider
Un support concret, du problème à la solution
Nous partons de l’application, des matériaux et de la machine afin d’identifier les causes, les paramètres et les actions correctives.Perçage et fraisage
Évaluation des paramètres de coupe, du nombre de coups, de la qualité du trou et de la durée de vie des outils.Analyse des défauts
Aide à l’identification des causes et à la définition des actions correctives possibles.Documentation technique
Cours d’introduction, guides, tableaux de paramètres et supports pour techniciens et opérateurs.
Perçage
Comment déterminer le nombre de coups
La valeur dépend du diamètre du foret, du type de matériau et de l’utilisation d’un outil neuf ou réaffûté. Les paramètres disponibles sont calculés pour des forets neufs avec une vitesse périphérique de coupe de 150 m/min.Remarque technique : pour maintenir la qualité et prévenir les défauts, les forets réaffûtés devraient effectuer environ 20 % de coups en moins que les forets neufs.
Procédure de calcul
- Identifier la valeur correspondant au diamètre et au matériau.
- Convertir la valeur obtenue en millimètres.
- La diviser par l’épaisseur du matériau à percer.
- Adapter le résultat aux conditions réelles de la machine et de l’outil.
Formation technique
Guides, cours et fiches pour l’atelier de production
Nous proposons des cours d’introduction au perçage et au fraisage, des guides des défauts, des analyses de causes, des actions correctives et des tableaux de paramètres.Résultats
La connaissance technique au service de l’efficacité
Moins de rebuts
Les paramètres et actions correctives contribuent à réduire les défauts et les reprises.Des outils plus durables
Des réglages adaptés au matériau et à la géométrie prolongent la durée de vie.Des opérateurs mieux formés
Une documentation claire pour former rapidement le personnel de production.Méthode d’intervention
Notre approche dans trois situations typiques
Ces situations illustrent la méthode suivie pour analyser une application. Pour des raisons de confidentialité, nous ne publions ni noms, ni données de commande, ni résultats propres à un client.Qualité des trous dans les multicouches
SituationBavures, smear ou parois irrégulières sur des multicouches de forte épaisseur.Ce que nous vérifions
Usure et géométrie du foret, paramètres de coupe, entry et back-up materials, composition de l’empilage et faux-rond.Ce que nous proposons
Un outil et des paramètres initiaux à tester. Si nécessaire, nous recommandons des modifications de la composition de l’empilage.Résultat attendu
Paroi de trou stable et paramètres documentés pour la production.
Casse en microperçage
SituationCasses fréquentes de forets de petit diamètre.Ce que nous vérifions
Faux-rond réel à la broche, état des pinces et de la broche, chip load et hauteur de l’empilage.Ce que nous proposons
Correction des paramètres et, si nécessaire, contrôle ou réparation de la broche et remplacement des pinces.Résultat attendu
Moins de casses et une cause identifiée, pas seulement un changement d’outil.
Planification des stocks d’outils
SituationConsommation variable et risque d’arrêt pour les diamètres critiques.Ce que nous vérifions
Diamètres les plus utilisés, consommations historiques, stocks disponibles et délais d’approvisionnement.Ce que nous proposons
Un programme de livraisons et un stock dédié aux articles critiques.Résultat attendu
Disponibilité des outils critiques sans stock excessif.